1080T Automatic Hot Stamping Machine
Introducing the 1080T Automatic Hot Stamping Machine: Engineered for precision and efficiency, this machine boasts a complete design ensuring accurate installation and high stability. With a focus on security and low noise operation, it utilizes advanced transmission technology including worm gear and crankshaft, delivering high cutting pressure and exceptional durability. Featuring a high precision interval mechanism for steady operation and precise cutting, it incorporates a European feeder with adjustable suction for optimal paper handling. Enhancements like non-stop feeding and automatic pressure adjustment system streamline operations, while its user-friendly design facilitates easy installation and adjustment. Equipped with a pneumatic die locking device and advanced optoelectronic controls, this machine guarantees accurate paper positioning and minimal waste. Complete with a touchscreen interface for real-time monitoring and troubleshooting, it sets a new standard in hot stamping technology.
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Product Introduction
AUTOMATIC HOT STAMPING MACHINE
Introducing the 1080T Automatic Hot Stamping Machine: Crafted for precision and efficiency, this robust design ensures precise installation and exceptional stability. Engineered for secure, low-noise operation, it employs advanced transmission technology like worm gears and crankshafts for high cutting pressure and unmatched durability. Featuring a high-precision interval mechanism for smooth cutting, it integrates a European feeder with adjustable suction for optimal paper handling. Innovations like non-stop feeding and automatic pressure adjustment enhance workflow efficiency, while its user-friendly design simplifies installation and adjustments. Equipped with pneumatic die locking and advanced optoelectronic controls, this machine ensures precise paper positioning and minimal waste. With a touchscreen interface for real-time monitoring and troubleshooting, it sets a new standard in hot stamping technology.
Specification
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Automatic Die Cutting Machine |
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Model |
Ecoo-1080T |
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Max. Sheet size(mm) |
1080 x 780 |
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Min. Sheet size(mm) |
400 x 330 |
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Max. Die cutting size(mm) |
1075 x 770 |
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Inside chase size(mm) |
1100 x 790 |
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Cutting plate size |
1080 x 780 |
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Max stamping area: |
1060x760mm |
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Min.gripper margin(mm) |
7 |
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Die cutting accuracy(mm) |
≤±0.1 |
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Stamping precision: |
≤±0.1mm |
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Max.pressure(T) |
300 |
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Max.cutting speed(s/h) |
7000 |
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Max bronzing speed: |
6500S/H |
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Foil roll max diameter: |
Φ250mm |
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Vertical foil width: |
15~1060mm |
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Horizon foil width: |
15~760mm |
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Vertical foil axle: |
3pcs |
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Horizon foil axle: |
2pcs |
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Heating area: |
12pcs |
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Temperature range: |
50~199℃ |
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Feeding pile height(mm) |
1550 |
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Delivery pile height(mm) |
1500 |
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Stock range |
White board paper: 0.1～2 mm; corrugated paper: ＜4 mm |
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Power |
11kw |
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Heating area power: |
24KW |
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Total power: |
60KW |
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Dimension(mm) |
5600(+1600)x2550(+1400)x2600mm |
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Weight(T) |
17 |
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European technic precise feeder, fit both paperboard and corrugated paper.4 suction 4 send, can adjust angle and height of suction nozzle according to the paper distortion.
Double side lay (pull and push). Feeding device fine tuning, non-stop adjust. Electronic double detector. Main, secondary feeding device no-stop switch. Wear-resisting PU pressing wheel. Dual purpose loader. Feeding time fine tuning device. Additional carriage rod 1 set, pallets 2 set. pre-stacking device 1 set.
The pressure-bearing parts are high-strength ductile iron QT500, which has high strength and never deforms. Alloy steel crankshaft treated with special process.
Super wear-resistant worm gear and worm.
Taiwan high-pressure oil pump circulating oil lubrication system. High-precision intermittent mechanism. Japan SMC rotary joint. Precision pressure regulating mechanism.
Automatic paper arranging device, two-way air blowing device for delivery to ensure that thick and thin paper can be delivered neatly. he delivery section is equipped with a control panel for more user-friendly operation. Paper delivery photoelectric to ensure neat delivery. Automatic lifting control system for delivery table. Equipped with non-stop delivery device.
Industrial tablet PC, screen touch input data, realize automatic program optimization, saving foils. ★Imported motor and control system, precisely feeding foil. ★Separate setting temperature of 12 heating area, thermostatic control. ★Electronic pressure control system, during bronzing, if there is no paper, there is no pressure. ★Vertical, horizon foil separate blowing device. ★Vertical, horizon foil break detector system. ★Separate waste recycle device and recycle box. Main part list
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5.Installations:
6.Quality Control
Professional control department which is responsible for all the machines.
Full checking list including mechanical and electrical detection on the machine.
Strict standard for registration and over 24 hours non-stop running on each machine.
Follow the policy of 'One person responsible for one machine' ,'Claim responsibility if machine has assemble problem'.
7.Service
All of our technicians have over 10-20 years experience.
Rich experience in installation, repairing and maintenance overseas.
After-sales staff Whatsapp/Wechat on line 24/7.
Guarantee to provide after-sales service for any machine for whole using life.
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